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Evolución de las líneas productivas para el tratamiento térmico de piezas brutas de forja

 

Por Hi-Tech engineering

Las instalaciones continuas completamente automáticas, a anillo cerrado, conocieron su máximo apogeo hace algunos años.

En este período de difícil coyuntura han mostrado su lado negativo esto es, la necesidad de garantizar un flujo constante de material para alimentar la misma línea, además de la necesidad de tener que variar rápidamente las campañas de producción según la demanda casi cotidiana del mercado (de bonificado a recocido isotermo, etc.)

Paralelamente a la construcción de estas máquinas continuas, desde hace algunos años se ha ido introduciendo una tecnología solo aparentemente nueva.
Esta se basa en el empleo de hornos por lotes (cámaras fijas) capaces de trabajar en toda la gama de necesidades del tratamiento térmico esto es, de 200-300° C hasta 1150° C.
Estos hornos están equipados con máquinas de carga/descarga llamadas cargadoras.
El problema del desplazamiento de las cargas en las varias posiciones de la instalación (áreas de preparación de la carga, hornos, tanques, etc.) se ha resuelto utilizando un tipo especial de cargadora que se desplaza sobre raíles colocados a largo de toda la parte delantera de la línea.
Esta cargadora es capaz de sacar la carga caliente del horno para llevarla al tanque de temple en un tiempo muy reducido, de 30"-35" a 60" máx., con cargas unitarias que van de unos 1000 kg hasta las 50 toneladas o más.

La gama de las piezas varía desde pequeñas cargas sueltas de 600-700 kg hasta cargas de 50-60 toneladas cada una y de dimensiones de 1m x 2 m hasta 8m x 8m.

Hoy en día estas instalaciones se presentan en una versión completamente automática equipadas de recetas ya programadas de fábrica. Es posible programar trayectos, cargas, descargas, ciclos de tratamiento térmico, velocidades etc. en modo completamente automático sin necesidad de personal.

Estas recetas memorizadas dentro de sistemas informáticos periféricos o centralizados aseguran siempre una constancia de funcionamiento y de repetitividad absolutas, transformando estos hornos en líneas continuas, compuestas por varios "elementos" que se pueden "seleccionar" para componer una línea continua ideal en función del tratamiento térmico deseado.

Se puede componer esta instalación por lotes según las propias necesidades. Al contrario de lo que ocurre con una instalación continua, que nace con una productividad diaria específica, la instalación de lotes permite aumentar su propia capacidad en función de una mayor necesidad de producción.
Instalaciones que nacen compuestas solo por dos hornos y un tanque de temple, actualmente cuentan con trece hornos y varios tanques de temple (agua, aceite y polímeros) multiplicando así por 6 la producción diaria.

Las instalaciones por lotes están dotadas de un sistema de control y supervisión global que efectúa un control continuo y minucioso de todos los componentes que entran a hacer parte del sistema de tratamiento térmico.

Se hace hincapié sobre el control de proceso.
De hecho, todos los parámetros de tratamiento térmico (tiempos, temperaturas de los hornos, temperaturas de los líquidos de temple, tiempos de desplazamiento, etc.) quedan registrados y archivados en carpetas "batch" divididas "ciclo por ciclo."
Esto permite localizar enseguida cualquier desviación respeto al proceso programado y, utilizando los datos históricos, efectuar búsquedas sobre los procesos anteriores.
Este sistema avanzado permite controlar los procesos de tratamiento térmico de manera más eficaz con respecto a los hornos continuos.

Para verificar que la carga ha seguido el tratamiento correcto, el sistema central puede crear un report en forma de fichero o sobre papel con todas las informaciones principales del proceso.
Esta documentación se puede archivar en formado electrónico o bien se puede remitir a los clientes.

Para poder adaptarse a cualquier necesidad de espacio, se han realizado cargadoras rotatorias que pueden trabajar sobre dos lados de trabajo opuestos.

En conclusión, el horno por lotes triunfa sobre la línea continua, por su capacidad de utilización también en producciones en serie de piezas parecidas, por su flexibilidad en adaptarse a diferentes procesos y a tipos diferentes de piezas.

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Temarios

Temarios 2008
SEPTIEMBRE TRATAMIENTOS TERMICOS 109
Dossier VACIO
Dossier Hornos de CINTA

Tratamientos Térmicos de metales férreos y no
férreos Hornos de vacío, de campana, Hornos continuos.
Hornos de temple. Revenido. Hornos de
inducción. Hornos de cinta, Hornos de sales. Útiles para hornos. Novedades en hornos. Gases Especiales. Atmósferas.
Quemadores. Resistencias. Refractarios. Recambios.
Medidas. Control no destructivo. Temperatura.
Dureza. Lubricantes. Fluidos. Polímeros. Medio
ambiente. Emisiones a la atmósfera. Análisis de
gases, agua. Utillajes.
Tratamientos de Superficies EUROSURFAS

NOVIEMBRE TRATAMIENTOS TERMICOS 110

Tratamientos Térmicos del aluminio y aleaciones ligeras. Tratamientos Térmicos de Aceros. Hornos de inducción. Tratamientos Térmicos para herramientas,
fundiciones y moldes. Quemadores.
Estufas. Secaderos. Construcción de herramientas.
Medidas. Control no destructivo. Temperatura.Dureza.

DICIEMBRE TRATAMIENTOS TERMICOS 111
N° EspecialTratamentistas.
¿Quién y qué tipos de tratamientos térmicos realizan ?
Hornos de gas y electricidad. Hornos de temple,
revenido. Hornos de cinta. Gases espec
Atmósferas. Fuentes de energía. Medio ambiente. Emisiones a la atmósfera. Análisis de gases, agua.
Equipos e instrumentos de control y medición. Dispositivos ópticos. Lubricantes. Fluidos. Polímeros. Montaje, carga y descarga. Transporte y elevación. Tratamiento térmico de moldes. Tratamiento de superficies. Refractarios.
Temarios 2009FEBRERO 2009 TRATAMIENTOS TERMICOS 112
Dossier Hornos de vacío, de campana. Hornos continuos.
Hornos de temple. Revenido. Hornos de inducción.
Hornos de cinta. Hornos de sales.
Útiles para hornos. Novedades en hornos. Quemadores. Refractarios
Gases Especiales.Atmósferas.
Medidas. Control no destructivo. Temperatura .Dureza. Aislamientos.
Lubricantes. Fluidos. Polímeros. Medio ambiente. Emisiones a la atmósfera. A n á l i s i s de gases, agua.
MAQUITEC. Feria de Barcelona.

ABRIL 2009 TRATAMIENTOS TERMICOS 113
N° especial PROVEEDORES.
Tratamientos Térmicos de metales férreos y no férreos. Hornos e instalaciones de atmósferas protectoras, de
control, de aspiración. Refractarios. Aislantes. Quemadores. Resistencias,
Gases Especiales. Atmósferas. Calentadores.
Calidad. Laboratorio. Reguladores de temperatura. Cañas Pirométricas. Metrología. Software de control para
hornos. Automatización. Microscopía.
FERIA DE HANNOVER

JUNIO 2009 TRATAMIENTOS TERMICOS 114
Hornos de temple. Revenido. Hornos de vacío, de campana, Continuos, Hornos de sales. Hornos de cinta.
Refractarios. Útiles para hornos. Novedades en hornos.
Gases Especiales. Atmosféras. Quemadores. Medidas. Control no destructivo. Temperatura. Dureza.
Aislamientos. Lubricantes. Fluidos. Polímeros. Medio ambiente. Emisiones a la atmósfera. Análisis de gases,agua. Utillajes.

SEPTIEMBRE 2009 TRATAMIENTOS TERMICOS 115
SUBCONTRATACION TRANSMET BILBAO
Novedades en Tratamientos Térmicos de metales férreos y no férreos Hornos de vacío, de campana, Hornos
continuos. Hornos de temple. Revenido. Hornos de inducción. Hornos de cinta, Hornos de sales. Útiles para
hornos. Gases Especiales. Atmósferas. Quemadores. Refractarios. Medidas. Control no destructivo.
Temperatura. Dureza. Lubricantes. Fluidos. Polímeros.
Medio ambiente. Emisiones a la atmósfera. Análisis de gases, agua. Utillajes. Refractarios. Quemadores. Recambios.

NOVIEMBRE 2009 TRATAMIENTOS TERMICOS 116
Tratamientos Térmicos del aluminio y aleaciones ligeras. Tratamientos Térmicos de Aceros. Hornos de
inducción. Tratamientos Térmicos para herramientas, fundiciones y moldes.
Quemadores.Estufas. Secaderos. Construcción de herramientas.
Medidas. Control no destructivo. Temperatura. Dureza.

DICIEMBRE 2009 TRATAMIENTOS TERMICOS 117
N° EspecialTratamentistas.¿Quién y qué tipos de tratamientos térmicos realizan ?
Hornos de gas y electricidad. Hornos de temple, revenido. Hornos de cinta. Gases especiales. Atmósferas.
Fuentes de energía. Medio ambiente. Emisiones a la atmósfera. Análisis de gases, agua.
Equipos e instrumentos de control y medición. Dispositivos ópticos. Lubricantes. Fluidos.
Polímeros. Montaje, carga y descarga. Transporte y elevación. Tratamiento térmico de moldes. Tratamiento de
superficies. Refractarios
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SEPTEMBER 2008 TRATAMIENTOS TERMICOS 109

VACUUM FURNACES
BELT FURNACES
Ferrous metals and non-ferrous metals heat treatment furnace, Dossier Vacuum furnaces, Induction Furnaces, bell furnaces, continuous furnace, anealing furnaces, controlled atmosphere, salt bath hardening, hardening furnaces, new techniques for furnaces, burners, refractories,
Quality inspection, non-destructive materials control machines, temperature measuring instrument, Hardness tester, tempering, oil, environment, emissions monitoring, emission measuring device, mobile gas an
alysis system, parts for furnaces, accessories, industrial gases for heat treatment of metals.

NOVEMBER 2008 TRATAMIENTOS TERMICOS 110
Aluminium alloy heat treatment furnaces, ferrous metals and non-ferrous metals, heat treatment furnaces, hot work steel, hot-work die steel, oil-hardening steel, Water-hardening steel, air-hardeningsteel, induction heating,heat treatment of molds, quality inspection, nondestructive materials control machines, temperature measuring instrument, Hardness tester.

DECEMBER 2008 TRATAMIENTOS TERMICOS 111
SUBCONTRACTING in heat treatment of metals :
Main Spanish heat treatment subcontracting shops.
Heat treatments for moulds.
Quenching and tempering furnaces, Oils for heat treatment, gas and electric furnaces,quality inspection,belt furnaces, refractories. Environment. Control. Burners.

2009

FEBRUARY 2009 TRATAMIENTOS TERMICOS 112
Special Edition
MAQUITEC Barcelona
Vacuum furnaces,hardening furnaces, continuous furnace, bell furnaces, controlled atmosphere, salt bath hardening, new techniques for furnaces, burners, refractories.
Quality inspection, non-destructive materials control machines, temperature measuring instrument, Hardness tester, tempering, oil, environment, emissions monitoring, emission measuring
device, mobile gas analysis system.
Burners, Parts for furnaces, accessories.
Industrial gases for heat treatment of metals.

APRIL 2009 TRATAMIENTOS TERMICOS 112
Special Edition H.T. SUPPLIERS
Ferrous metals and non-ferrous metals heat
treatment furnaces, Treatment under protective atmosphere, refractories, burners, process
automation, inspection, metrology, refractories, burners, pyrometer rod, microscopy. Software.

JUNE 2009 TRATAMIENTOS TERMICOS 113
Hardening, Tempering. Vacuum furnaces, bell
furnaces, continuous furnace, controlled atmosphere, salt bath hardening, hardening furnaces,
new techniques for furnaces, burners, refractories.
Quality inspection, non-destructive materials
control machines, temperature measuring
instrument.

SEPTEMBER 2009 TRATAMIENTOS TERMICOS 114
Ferrous metals and non-ferrous metals heat
treatment furnace, Dossier Vacuum furnaces, Induction Furnaces, bell furnaces,
continuous furnace, anealing furnaces, controlled atmosphere,
salt bath hardening, hardening furnaces,
new techniques for furnaces, burners, refractories,
Quality inspection, non-destructive materials
control machines, temperature measuring
instrument, Hardness tester, tempering, oil,
environment, emissions monitoring, emission
measuring device, mobile gas analysis system, parts for furnaces, accessories, industrial gases for heat treatment of metals.


NOVEMBER 2009 TRATAMIENTOS TERMICOS 115
Aluminium alloy heat treatment furnaces, ferrous metals and non-ferrous metals, heat treatment furnaces, hot work steel, hot-work die steel, oil-hardening steel, Water-hardening steel, air-hardeningsteel, induction heating,heat treatment of molds, quality inspection, nondestructive materials control machines, temperature measuring instrument, Hardness tester.

DECEMBER 2009 TRATAMIENTOS TERMICOS 116
SUBCONTRACTING in heat treatment of metals :
Main Spanish heat treatment subcontracting shops.
Heat treatments for moulds.
Quenching and tempering furnaces, Oils for
heat treatment, gas and electric furnaces,quality
inspection,belt furnaces, refractories.
Environment. Control


 

 

 

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